Die Wahl der Drucktechnologie bestimmt, wie lange die Farben in der Sonne intensiv bleiben, wie lesbar der feine Text ist und ob die Grafik auf einem bestimmten Trägermaterial (Zelt, Schirm, Bande, Fahne) gut zur Geltung kommt. Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der Methoden, die wir bei MITKO verwenden: DTF, Sublimation, Solvent mit Laminierung, UV.
Wichtigste Informationen
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Bei MITKO verwenden wir vier Drucktechnologien: DTF, Sublimation, Solvent mit Laminierung und UV.
- DTF ist ein Transfer von Folie auf PES und PVC, der hohe Farbgenauigkeit und gute UV-Beständigkeit bietet.
- Sublimation ist ideal für große Bespannungen, Fotografien und vollflächige Hintergründe bei Erhaltung des weichen Griffs des Stoffes.
- Solvent mit Laminierung druckt auf PVC in beliebiger Länge, und das Laminat verstärkt die UV- und Kratzfestigkeit.
- UV-Druck, gehärtet durch Licht, bietet die höchste UV-Beständigkeit und sehr scharfe Details.
- Wählen Sie UV für lange Sonneneinstrahlung und Mikrotypografie, DTF für schnelle Personalisierung, Sublimation für große Bespannungen und Solvent+Laminat für strapazierfähige PVC-Elemente.
DTF-Druck (Direct To Film)
Der DTF-Druck besteht darin, Grafiken auf eine spezielle Folie zu drucken, sie mit einem thermisch aktiven Pulver zu bestreuen und zu erhitzen. So entsteht ein Transfer, den wir auf Polyester oder PVC anwenden. Die Einschränkung liegt in der Breite eines einzelnen Transfers von ca. 58 cm (größere Motive teilen wir in Segmente oder planen Verbindungen an Nähten/Panels). Im Gegenzug erhältst du eine sehr hohe Farbgenauigkeit und UV-Beständigkeit. Was hast du davon? Die Produktion von Transfers ermöglicht es, der Logistik des Projekts voraus zu sein. Man kann Serien von Markierungen im Voraus vorbereiten und sie je nach Bedarf auf die Bespannungen auftragen. In der Praxis verkürzt dies die Vorbereitungszeit und erleichtert die Personalisierung, wenn Zelt und Barrieren schnell an den Partner und sein Event angepasst werden müssen. Da DTF sowohl auf Polyester als auch auf PVC funktioniert, kannst du die Markenfarbe im gesamten Set leicht beibehalten. Von den Zeltwänden bis zu den Kunststoffelementen. Die hohe UV-Beständigkeit sorgt dafür, dass intensive Logos nicht nach einer Saison verblassen, sodass der Markenbereich länger frisch aussieht, was die Kosten für die Auffrischung der Ausstellung tatsächlich senkt. Wann wählen?
- Wenn sich das Logo oder Aktionszeichen häufig wiederholt
- Wenn du gesättigte Farben benötigst, die Wiederholbarkeit erfordern
Sublimation
Die beliebteste Methode des Textildrucks ist die Sublimation. Sie wird besonders für ihre Haltbarkeit und Farbintensität geschätzt. Bei dieser Technologie dringt die spezielle Sublimationstinte tief in die Struktur des Gewebes ein, wodurch der Druck widerstandsfähig gegen Beschädigungen, Abrieb und Waschen ist. Der Sublimationsdruckprozess beginnt mit dem Auftragen der Tinte auf das sogenannte Transferpapier. Anschließend wird die Grafik mit einem speziellen Gerät (Kalander) vom Papier auf den Stoff übertragen.
Sublimation eignet sich am besten für Polyesterstoffe – sie ermöglicht das Drucken auf Stoffen beliebiger Länge und bewahrt intensive, volle Farben in der CMYK-Palette, die sich durch Sättigung und Schärfe auszeichnen.
Vorteile der Sublimation:- Keine Farbbegrenzungen
- Widerstandsfähig gegen Beschädigungen, Abrieb und Waschen
Nachteile der Sublimation:
- Materialeinschränkungen, Sublimation funktioniert am besten auf Polyesterstoffen
- Höherer Energieverbrauch, insbesondere beim Druck auf größere Flächen
Solventdruck mit Laminierung
Diese Druckart ist für Materialien aus PVC (also Kunststoff) geeignet, die beliebige Längen haben können. Durch die Verwendung der vollständigen CMYK-Farbpalette (vier Grundfarben im Druck) sind die Endgrafiken farbenfroh und ausdrucksstark. Nach dem Auftragen des Drucks wird die Oberfläche zusätzlich mit einer speziellen Laminatschicht überzogen. Diese schützt den Druck vor UV-Strahlen, sodass die Farben nicht durch Sonnenlicht verblassen, und schützt das Material vor Kratzern und anderen Beschädigungen.
Der Druckprozess erfolgt im Solventverfahren, was bedeutet, dass während des Betriebs des Geräts ein charakteristischer Geruch auftreten kann. Dies ist die einzige von uns angebotene Methode, die nicht völlig geruchlos ist.
Vorteile des Solventdrucks mit Laminierung:- Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen und Witterungseinflüsse
- Intensivere und klarere Farben
Nachteile des Solventdrucks mit Laminierung:
- Ökologische Einschränkungen, dieser Druck erzeugt mehr schwer recycelbare Abfälle
- Höheres Gewicht durch Laminierung
UV-Druck
Der UV-Druck ist eine moderne Technologie des Digitaldrucks, bei der die Tinte mittels ultravioletter Strahlung gehärtet wird. In der Praxis sieht es so aus, dass eine spezielle Tinte auf die Oberfläche des Materials aufgetragen und dann fast sofort mit UV-Lampen belichtet wird, was zu ihrer Aushärtung führt. Dadurch dringt die Farbe nicht in den Untergrund ein, sondern bildet eine dauerhafte, abriebfeste Schicht auf dessen Oberfläche.
Vorteile des UV-Drucks:- Höchste UV-Beständigkeit. Farben verblassen nicht so schnell bei längerer Sonneneinstrahlung. Sie bleiben länger wie neu.
- Hervorragende Schärfe und Details. Sehr gute Lesbarkeit von kleinem Text, feinen Linien und Codes.
- Geruchlos im Gebrauch. Keine charakteristische Lösungsmittelgeruch
Nachteile:
- Höhere Stückkosten. In der Regel teurer als Sublimation oder Solventdruck.
Vergleichstabelle
| Kriterium | DTF | Sublimation | Solvent + Laminierung | UV |
|---|---|---|---|---|
| Untergründe | PES, PVC | PES (Stoffe/Gewebe) | PVC (beschichtet) | PES, PVC, Kunstleder |
| Format | Länge: beliebig; Transferbreite ~58 cm | Länge: beliebig | Länge: beliebig | Länge: beliebig |
| UV | Hoch | Gut/mittel bei dauerhafter Exposition | Hoch (Laminat) | Höchste |
| Mechanik | Hoch | Sehr hoch (Farbstoff im Faser) | Hoch (mit Laminat) | Hoch |
| Detail/Text | Gut | Abhängig von PES (besser ohne Serifen/größere Schriftgröße) | Gut | Sehr gut (auch 10 pt auf Kunstleder) |
| Geruch beim Druck | Geruchlos | Geruchlos | Wahrnehmbar (während des Drucks) | Geruchlos |
| Relativer Kosten* | mittel | niedrig/mittel | mittel | hoch |
*Richtwert, abhängig von Auflage, Abdeckung und Veredelungen.
Lesbarkeit des Textes

Vergleich der Drucktechniken

Messetrubel, laute Musik, zahlreiche Reize und das ständige Wechseln zwischen den einzelnen Ständen – bei großen Veranstaltungen wünschen sich Besucher schnell einen Ort, an dem sie kurz zur Ruhe kommen können. Eine bequeme Sitzgelegenheit, Schatten, ein Getränk oder die Möglichkeit für ein ruhiges Gespräch können dazu beitragen, dass sich Besucher länger an einem bestimmten Ort aufhalten.
Genau diese Funktion erfüllt eine Chillout-Zone auf einem Event – ein speziell eingerichteter Bereich zum Entspannen, für Gespräche und informelle Begegnungen. Richtig gestaltet, kann sie zugleich den Komfort der Teilnehmer erhöhen und eine zusätzliche Fläche für die Markenpräsentation bieten.
Wie plant man eine Relax-Zone, die funktional, bequem und zugleich auf das Corporate Design des Unternehmens abgestimmt ist? Welche Zelte, Sonnenschirme, Eventmöbel und Werbeträger eignen sich dafür? Wir zeigen, worauf es ankommt.
Nicht jedes Projekt erfordert einen vollständigen Druck der gesamten Zeltfläche. Oft reicht ein gut platziertes Logo, ein Werbeslogan oder Elemente der visuellen Identität aus, um den Stand effektiv ins Auge zu fassen. In solchen Fällen entscheiden sich immer mehr Unternehmen für den DTF-Druck anstelle der vollständigen Sublimation.
Bedeutet das, dass DTF besser ist? Nicht unbedingt. Beide Technologien haben ihre Anwendung und eignen sich für unterschiedliche Projekte. In diesem Artikel zeigen wir, worin sie sich unterscheiden, wann es sich lohnt, jede von ihnen zu wählen, und wie viel man sparen kann.
Die Fahrt zu Messen, Events oder Promotionaktionen muss nicht den Transport mit einem Bus bedeuten. Octa Compact ist ein vollwertiges Expresszelt in der Größe 3x3 m, das im verpackten Zustand nur 110 cm lang ist, wodurch es einfacher mit einem PKW zusammen mit dem restlichen Standzubehör transportiert werden kann.